堆焊耐磨板在市場上的需求量很大，因為它在很多領域都有著應用。今天給大家講講它的熱應力控制，希望大家看完這篇文章后能有所收獲。
在使用冷拉控制高鉻耐磨鋼板時，要經由試驗來確定控制值，而對于預應力耐磨板一定要采用雙控方式，采用雙控則可以很好地解決這方面的問題。如果耐磨板具有較高的強度，均勻冷拉力低于1%時，冷拉時也要按照1%的冷拉率進行控制。假如冷拉率已經達到了答應值，但是冷拉應力還沒有達到控制應力，這種情況下的鋼板要降低強度使用。
堆焊耐磨板的運用冷拉率或者冷拉應力叫做雙控。冷拔的過程中單純只依賴冷拉率或者冷拉應力叫做單控，單控的長處是操縱簡樸，但是對于材質不平均的鋼板來說，逐根試驗不可能達到，從而也不能保證質量。關于實驗測定的要求：批次同爐灶的測定試件，數(shù)目不能少于四個，每個試件都要經由冷拉力測定出相應的冷拉率，該批耐磨板的實際冷拉率就是試件的均勻值，控制應力在冷拔時已經達到了，假如冷拉率沒有超過答應值的情況下，可以認定為合格。
復合耐磨板堆焊層表面是有裂紋的，這個裂紋是否有影響能用么？實踐表明，耐磨復合鋼板表面出現(xiàn)裂紋是正常現(xiàn)象，沒有裂紋則是不符合技術要求的，但我們希望的堆焊層表面裂紋應該是：數(shù)量多、外形小，分布呈無規(guī)律彌散狀，裂紋的深度僅局限在堆焊層之內。國外有關復合鋼板的技術文獻中也標明：每平方英寸內應出現(xiàn)至少一條裂紋。耐磨鋼板表面有裂紋是允許的，但不得深入母板。上述對堆焊層裂紋的規(guī)定，其主要目的為保證堆焊復合鋼板堆焊層的耐磨性以及在實際使用中的安全性。
雙金屬耐磨鋼板在企業(yè)中的用途很廣泛，特別是水泥廠、電廠、礦山等磨損高企業(yè)，對這種鋼板的需求量更大，主要原因是因為傳統(tǒng)鋼板的耐磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換和維修，這樣就給企業(yè)增加了經濟開支。復合耐磨鋼板的問世，解決了這個問題，這種鋼板的主要特點有以下這些：
復合耐磨鋼板組成是由低碳鋼板和抗磨層兩部分組成的。抗磨體的基體完全是冶金結合，用專用的固本合金焊絲均勻地堆焊一層至二層，堆焊過程中抗磨層有均勻橫向裂紋。耐磨復合鋼板的金相組織中碳化物呈纖維狀分布，且纖維方向與表面垂直。表面硬度可達到HRC62以上，在一定溫度范圍內還會出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象，進一步提高耐磨性能，其具有高硬度和高韌性的復介材料的特性，抗沖擊性能好，在使用過程中耐磨層不會發(fā)生脫落，它還可進行切割，彎曲，焊接等加工。
不合理的堆焊工藝將可能造成復合鋼板表面裂紋形成連續(xù)延伸，貫穿性的大裂紋。這種大裂紋有可能深入母板之中，造成較大的危害性。在焊接電流為600～700A情況下，母板的熔深約為2～3mm，熔深層已滲入碳與合金元素，故不再為韌性金屬。一般堆焊復合鋼板母板厚度為10mm，堆焊后的實際韌性區(qū)金屬約減小20～30%，如果表面裂紋越過熔深層向下繼續(xù)延伸，勢必造成母板強度的降低，更為嚴重者會造成復合鋼板的斷裂。
研究表明，堆焊層的裂紋數(shù)量越多，越細小，分布越廣，則焊接應力釋放的越徹底，母板焊后變形越小，應用中越安全。
另外，復合耐磨板若表面沒有裂紋或很少的裂紋，則視為不合格產品，這是因為堆焊層表面硬度和耐磨性沒有達到技術要求。
河北哈德瑞耐磨焊材有限公司（http://www.hbhdr.com）堆焊耐磨鋼板、 耐磨復合板、堆焊耐磨襯板、提供堆焊技術服務的專業(yè)廠家，也可承攬磨輥、磨盤、軋輥在線、離線等金屬件的堆焊修復工程。  ?