一、輕型鋼結(jié)構(gòu)概述
輕型鋼結(jié)構(gòu)是指以預(yù)制的鋼結(jié)構(gòu)框架為主體結(jié)構(gòu)，以全自動(dòng)壓瓦機(jī)彩色金屬壓型鋼板作圍護(hù)體系，輔以專用的緊固件、保溫棉、采光板、收邊泛水等附件所構(gòu)成的自重較輕的鋼結(jié)構(gòu)建筑。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)輕巧，制作和安裝可用較簡(jiǎn)單的設(shè)備，節(jié)約鋼材，減少基礎(chǔ)造價(jià)。
二、輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝質(zhì)量通病及防止措施
(一)構(gòu)件實(shí)際安裝軸線偏離標(biāo)準(zhǔn)軸線
全自動(dòng)壓瓦機(jī)械形成原因：測(cè)量時(shí)控制軸線發(fā)生偏差；構(gòu)件制作時(shí)，斷面尺寸外形不準(zhǔn)確或扭曲；軸線用錯(cuò)，如安裝柱子誤用小柱的中心線；薄腹梁安裝時(shí)，由于柱頂預(yù)埋螺栓位置不正確造成位移；柱子安裝不垂直，縱橫軸線不準(zhǔn)確而造成位移；預(yù)埋件位置不正確，安裝不精心。
預(yù)防處理措施：預(yù)埋件位置控制正確，安裝前認(rèn)真校核。柱子三面彈安裝線，根據(jù)控制軸線定位，避免相對(duì)面中心線不在一個(gè)平面上，或用錯(cuò)中心線，構(gòu)件就位后應(yīng)及時(shí)用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)校正。
(二)構(gòu)件安裝后垂直度偏差超過(guò)允許值
形成原因：吊裝前復(fù)測(cè)次數(shù)不夠，出現(xiàn)誤差或過(guò)大偏差；安裝柱間支撐和吊車梁時(shí)，由于撬動(dòng)構(gòu)件而使柱子產(chǎn)生垂直偏差；構(gòu)件支承面不平或縫隙墊得不實(shí)；構(gòu)件制作或拼裝過(guò)程本身扭曲過(guò)大。
預(yù)防處理措施：安裝柱子時(shí)，要用線墜初校，校正后應(yīng)再檢查，避免出現(xiàn)誤差，安裝柱間支撐和吊車梁時(shí)就避免用撬棍定位撥正，構(gòu)件安裝支承面應(yīng)找平并墊實(shí)，構(gòu)件制作和拼裝盡可能避免扭曲或使扭曲減少到最低限度。
(三)構(gòu)件安裝標(biāo)高偏差超過(guò)允許值
形成原因：構(gòu)件制作尺寸、外形不標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)件安裝出現(xiàn)偏差；構(gòu)件安裝支承面不平。預(yù)防處理措施：制作時(shí)嚴(yán)格控制外形尺寸。構(gòu)件安裝控制標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，避免誤差積累。構(gòu)件安裝前對(duì)支承面進(jìn)行找平或墊楔形鐵片使其平整。
技術(shù)決定一切，沒(méi)有技術(shù)就無(wú)法保證施工的順利進(jìn)行，也就無(wú)法保證廠房的使用安全。因此，為了保證全自動(dòng)雙層壓瓦機(jī)械輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的順利安全進(jìn)行，為了保證廠房各項(xiàng)功能的健全和未來(lái)使用的安全，建筑施工各方必須要對(duì)廠房的建筑結(jié)構(gòu)及相關(guān)的核心技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的分析研究，根據(jù)實(shí)際的工程需要對(duì)各部分的安裝技術(shù)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，以科學(xué)技術(shù)保證施工質(zhì)量。
壓瓦機(jī)的每日操作維護(hù)
（1）檢查壓瓦機(jī)在運(yùn)行中有無(wú)異常振動(dòng)與噪聲，及時(shí)進(jìn)行處理。 
（2）檢查液壓油容箱中的液位和管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象，各連接緊固件有無(wú)松動(dòng)，保持進(jìn)出油管道通行正常，出現(xiàn)堵塞要清理油渣油污。 
（3）查看壓力表指示是否正常，安全裝置及行程開(kāi)關(guān)是否正常，液壓表應(yīng)該在一定的范圍內(nèi)，不要出現(xiàn)過(guò)高或者過(guò)低的情況。 
（4）檢查液壓系統(tǒng)的壓力、液壓油溫度和顏色是否正常； 
（5）查看自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，特別是曲肘銷套潤(rùn)滑情況； 
（6）檢查壓室和沖頭損傷情況，并及時(shí)清理和潤(rùn)滑； 
（7）檢查冷卻系統(tǒng)是否正常； 
（8）清理機(jī)器上的雜物和所有滑動(dòng)表面上的灰塵、污物，對(duì)非自動(dòng)潤(rùn)滑的滑動(dòng)摩擦面進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查保持潤(rùn)滑油箱內(nèi)油量正常，進(jìn)行潤(rùn)滑的時(shí)候要注意不要擠出過(guò)量，把潤(rùn)滑油流到接電的地方，造成短路。
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