圓錐破碎機(jī)以生產(chǎn)能力高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、破碎性能好而受到廣大歡迎，但是有時(shí)候卻會(huì)出現(xiàn)出料不勻的現(xiàn)象，下面我們來分析一下這種設(shè)備的出料不勻是由哪些原因造成的，大家一起來了解一下吧。
　　1、物料粒度過大、過硬。當(dāng)破碎腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致破碎腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻。
　　2、物料含水過多。當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)，會(huì)相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的破碎能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。
　　3、給入物料過多。當(dāng)投入破碎腔內(nèi)的物料過多，容易使物料堵塞在破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻。
　　4、排礦口大小不當(dāng)。當(dāng)圓錐破碎機(jī)排礦口大小不當(dāng)時(shí)，容易造成已經(jīng)被破碎的物料來不及排出，造成物料的堵塞，影響了物料的破碎情況，加劇物料的堵塞，造成物料破碎不勻。
　　5、電壓過低。當(dāng)破碎現(xiàn)場(chǎng)的工作電壓過低時(shí)，就不能為圓錐破碎機(jī)的正常破碎提供生產(chǎn)條件，破碎動(dòng)力不足從而造成破碎后的產(chǎn)品粒度不勻。
　　關(guān)于圓錐破碎機(jī)出料不均勻的原因，文中已經(jīng)講解的比較清楚了，在以后的操作使用中，大家要多注意這方面的知識(shí)，才能更方便自己的使用，希望文中講解的內(nèi)容對(duì)大家的操作使用有幫助作用。
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