彩鋼壓瓦機械安裝使用維護
　　彩鋼壓瓦機械分為半自動和全自動之分。半自動壓瓦機只有壓型部分，即壓型主機。它工作的時候需要借助于剪板機配套使用。由于半自動壓瓦機沒有自動剪切部分，即主機只能壓出瓦型，卻不能切割。剪切的時候可使用腳踏小剪板機或者液壓剪板機進行剪切。但是生產(chǎn)速度慢，而且耗費人力資源。根據(jù)人們的生產(chǎn)需要，現(xiàn)在研制出一種新型全自動壓瓦機，該機使用方便，生產(chǎn)速度快，每分鐘可壓出成型板型8-10米。該全自動彩鋼壓瓦機械都裝有剪切裝置、電腦數(shù)控系統(tǒng)和計數(shù)器。您壓板過程中只需在數(shù)控系統(tǒng)上設(shè)置好一次性您需要出板的長度即可，該剪切裝置會自動在壓出板型后，根據(jù)您設(shè)定的壓板長度自動剪切，而且計數(shù)器會自動記錄壓板數(shù)量。還有一個好處就是可以減少操作人員的數(shù)量，只需1-2人，就可以每天達到4800米/天。可大大提高了生產(chǎn)速度和工作效率。所以近年來一直受到彩鋼行業(yè)的一致好評和信賴。現(xiàn)如今，全自動壓瓦機正在逐漸取代半自動壓瓦機，它給客戶帶來的使用效果是鮮明的。所以在這也把這款好產(chǎn)品推薦給大家，希望能給您帶來更多的利益。
　　彩鋼壓瓦機的安裝使用
　　1、為了方便操作的維修保養(yǎng)，請距離墻壁50CM以上；
　　2、電源良好的場所；
　　3、對于安裝基礎(chǔ)需要重要下列事項：A強度須能隨機器重量；B基地面須平整；
　　4、彩鋼設(shè)備的安裝(詳見說明書)；
　　5、精密調(diào)整：彩鋼設(shè)備機器架臺須水平校正，以維持精密程度。
　　壓瓦機幾大部件的維護方法：
　　一、液壓油路
　　壓瓦機如進行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，1.每周檢查油箱油位。油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；
　　不得超越70℃，2.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間。如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的蛻變損壞。
　　3.本機所用液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25
　　以后每工作40006000小時后應(yīng)換油，4.新機工作2000小時后應(yīng)換油。每次換油，應(yīng)清洗油箱。
　　二、液壓部件
　　不能使用清潔劑；1.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機、泵、油管等）防止臟物進入系統(tǒng)。
　　檢查壓瓦機各油管彎曲處有無變形，2.新機使用一個月后。如有異常應(yīng)予更換，使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應(yīng)關(guān)機，系統(tǒng)無壓力。
　　三、過濾器
　　過濾器應(yīng)更換或徹底清洗；1.每次換油時。每3個月進行檢查清洗，2.油箱上的空氣過濾器。最好1年更換。應(yīng)更換；3.機床有相關(guān)報警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常。
　　彩鋼壓型設(shè)備在生產(chǎn)過程中難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，最常見的就是彩鋼板出現(xiàn)偏差的問題，一旦出現(xiàn)了跑偏就會影響機械的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率，所以我們必須要懂得如何改正這些錯誤，經(jīng)過長時間的研究、摸索，我們得出了調(diào)整這種問題的方法：如果設(shè)備板向右面跑的話，需要用鐵塊墊到左面的角上，或者把右邊的滾軸弄平，第幾軸跑偏就把第幾軸弄平，上面的滾軸應(yīng)該和下面的滾軸保持一致，如果上面弄平的話，下面也應(yīng)該弄平，均勻?qū)ΨQ的滾軸是不能變的。假如還不行，就先把彩鋼壓瓦機械的機前、后兩排對等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從第一排到最后一排，找一根線拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼壓瓦機械第一排和最后一排找好對稱點，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機器。其實板跑偏的補救方法是需要我們長期生產(chǎn)和試驗的，不同的跑偏方向有著不同的補救方法，但是有一點需要注意就是不管是機械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對齊，只有兩邊對齊才能保持對稱，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會規(guī)整。
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