模塊電源外殼制作工藝與技術(shù)要求
　　開關(guān)模塊電源外殼的制作工藝差，沒有完全洗凈制作電路板時使用的FeCl3，當(dāng)天氣潮濕時，就會形成導(dǎo)電層而使用機殼帶電。這種情況常見于一些低價格的開關(guān)電源，漏電的感覺特別明顯。
　　模塊電源外殼帶電的原因。開關(guān)電源在正常工作時會向周圍空間散發(fā)大量的高頻電磁波，這些電磁波集聚在機殼上形成靜電并聚集，當(dāng)有合適泄放回路和有人接觸機殼時就會對外放電，使用人感到的"電擊"的感覺。
　　這種情況的漏電比較危險，對人的電擊感覺比較明顯和嚴(yán)重，因此對于這種情況必須更換電源。
　　模塊電源外殼是如何處理表面的？對于模塊電源的使用年限，大多人都不會去重視，因為經(jīng)常處于高溫環(huán)境下，所以它也會出現(xiàn)老化，所以設(shè)計廠家對于電容品牌的選擇，要應(yīng)該提高重視，以提高模塊電源的使用壽命。
　　另外，模塊電源外殼的制造過程尤其重要，其常用的材料有銅板，鋁板，鋼板等材料，折彎成型各個步驟，都有檢驗員嚴(yán)格的把關(guān)，以確保成品的整體質(zhì)量。
　　其表外殼表面處理有兩種：(1)發(fā)黑處理。具體分為電泳，噴涂以及鋁氧化。電泳表面處理表面光滑，噴涂涂層比較厚以上兩種為常用方法。鋁氧化為特殊需要。
　　(2)電鍍光亮鎳。表面亮亮的！在太陽下耀眼。做出的產(chǎn)品比較之前的發(fā)黑處理還要漂亮。但是表面易劃傷，廢品率高。所有相應(yīng)成品會增加。
　　模塊電源縮短開發(fā)周期。模塊電源一般備有多種輸入、輸出選擇。用戶也可以重復(fù)迭加或交叉迭加，構(gòu)成積木式組合電源，實現(xiàn)多路輸入、輸出，大大削減了樣機開發(fā)時間。
　　變更靈活。產(chǎn)品設(shè)計如需更改，只需轉(zhuǎn)換或并聯(lián)另一合適電源模塊即可。
　　技術(shù)要求低。模塊電源一般配備標(biāo)準(zhǔn)化前端、高集成電源模塊和其他元件，實現(xiàn)了模塊電源的傳導(dǎo)冷卻方式，使電源的溫度值趨近于最小值。同時，又賦予了模塊電源金玉其表的包裝。
　　質(zhì)優(yōu)可靠。模塊電源一般均采用全自動化生產(chǎn)，并配以高科技生產(chǎn)技術(shù)，因此品質(zhì)穩(wěn)定、可靠。