優(yōu)質(zhì)鑄鋁平板的生產(chǎn)工藝詳解設(shè)計(jì)技術(shù)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
優(yōu)質(zhì)鑄鋁平板的生產(chǎn)工藝
首先是鑄鋁平板模樣是鑄造生產(chǎn)鑄鋁平板主要的工藝裝備，也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序，在保證幾何尺寸的同時(shí)。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是鑄鋁平板工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要鑄鋁平板模樣的完整性，保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。
鑄鋁平板生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競(jìng)爭(zhēng)力。
在生產(chǎn)過程中，直接改變鑄鋁平臺(tái)平板原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。
例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個(gè)或若干個(gè)順序排列的工序組成的。
鑄鋁平板工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程。構(gòu)成一個(gè)工序的主要特點(diǎn)是不改變加工對(duì)象、設(shè)備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。
鑄鋁平臺(tái)平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以最低的成本達(dá)到最好的使用效果，最好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。
鑄鋁平臺(tái)平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鋁平板平臺(tái)毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，鑄鐵平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平板的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。
鑄鋁平臺(tái)平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以最低的成本達(dá)到最好的原則。
選用鑄鋁平板平臺(tái)，這樣不用做成大型的平臺(tái)，即節(jié)省了材料成本，又可以占用很小的空間，性價(jià)比非常高。鑄鋁平板平臺(tái)運(yùn)用靈活方便，可以根據(jù)機(jī)床設(shè)備的支撐點(diǎn)來調(diào)整位置，更便于對(duì)設(shè)備的操作。如果是體積巨大的機(jī)械設(shè)備可以把幾個(gè)或更多的單鑄鋁平板平臺(tái)鏈接起來，做為承載平臺(tái)使用，我們可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。
強(qiáng)度高的鑄鐵檢驗(yàn)平板，自身的使用壽命就可以達(dá)到很長，所以鑄鐵檢驗(yàn)平板的強(qiáng)度決定著使用壽命是值得重示的。在一定的鑄造條件下，不同材質(zhì)的灰口鑄鐵所能鑄出的鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件小壁厚是不同的。當(dāng)設(shè)計(jì)的壁厚小于鑄鐵檢驗(yàn)平板的小壁厚時(shí)，鑄鐵檢驗(yàn)平板鑄件易產(chǎn)生澆注不足、冷隔等缺陷。同一鑄鐵檢驗(yàn)平板上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，中心的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。適當(dāng)?shù)蔫T鐵檢驗(yàn)平板設(shè)計(jì)在很大程度上對(duì)于平臺(tái)的強(qiáng)度具有很大的影響。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)近年來在來工業(yè)上的用途越來越廣泛的原因是鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)表面硬度高，使用方便，不容易產(chǎn)生變形而且使用年份很長，代替了原來檢驗(yàn)產(chǎn)品的硬度高，易磨損變形的缺點(diǎn)，所以鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)越來越被廣大工業(yè)用戶認(rèn)可。
鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形，或因不耐磨損使精度不能保持，或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)的殘余應(yīng)力。
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