鼓型齒式聯(lián)軸器技術(shù)研究
　　鼓型齒式聯(lián)軸器傳遞扭矩并且通過(guò)修過(guò)形的相互嚙合的一對(duì)齒之間相對(duì)滾動(dòng)和滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)吸收聯(lián)接兩軸間角向、徑向和軸向不對(duì)中。
鼓型齒式聯(lián)軸器采用壓力角為20°或者30°的漸開(kāi)線齒形，按其外齒輪齒沿齒寬方向的截面形狀分有直齒和鼓形齒兩種。直齒聯(lián)軸器用于與內(nèi)齒輪（或行星架）制成一體的浮動(dòng)齒輪聯(lián)軸器，其許用傾斜角小，一般不大于0.5°，且承載能力較低，易磨損，壽命較短。鼓型齒式聯(lián)軸器許用傾斜角大（可達(dá)3°以上），承載能力和壽命都比直齒的高。
影響鼓型齒式聯(lián)軸器性能的主要因素是鼓形齒，而對(duì)鼓形齒而言，鼓形曲線、鼓形變化量、齒廓曲線又是決定其性能的主要參數(shù)。
　　鼓形曲線
　　鼓形曲線是鼓型齒式聯(lián)軸器特有的重要幾何參數(shù)，它直接影響鼓形齒輪齒面的曲率、齒接觸狀況、嚙合齒對(duì)數(shù)、齒側(cè)間隙、齒面相對(duì)滑動(dòng)量、載荷分布等多項(xiàng)嚙合特性。非共軛齒面的鼓形齒齒面相當(dāng)于由在不同端截面逐漸變位的一系列齒輪片相疊而成，其變位量與軸向坐標(biāo)形成的曲線稱(chēng)為鼓度曲線。鼓度圓有一段圓弧的，也有三段圓弧的；圓弧鼓度曲線中，鼓度圓中心有在齒輪軸線上的，也有不在齒輪軸線上的；有鼓度圓中心與齒頂球面中心重合的，也有鼓度圓中心與齒頂球面中心不重合的，其中最簡(jiǎn)單的方法是將鼓度曲線設(shè)計(jì)為一段圓弧，與此相對(duì)應(yīng)的加工滾刀軌跡圓稱(chēng)為鼓度圓，其半徑為鼓度圓半徑。三段圓弧的鼓度曲線是指齒輪中截面附近是一個(gè)大圓弧，靠近齒面兩端面的兩段圓弧和中間大圓弧曲率半徑不同，同時(shí)與中間大圓弧相切的兩個(gè)相等的圓弧構(gòu)成。其存在形式如下圖所示的八種情況。鼓形曲線的總的選擇要求：
　　A、在連接兩軸之間出現(xiàn)不對(duì)中或者說(shuō)在兩軸間的傾斜角處于最大時(shí)，不能出現(xiàn)棱邊接觸，嚴(yán)重偏載現(xiàn)象；
　　B、輪齒齒面所受接觸應(yīng)力越小越好，因齒面曲率與鼓度圓曲率成正比，因此在保證上面第一條的基礎(chǔ)上，鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大，所以齒面曲率半徑也會(huì)相應(yīng)的變大，改善點(diǎn)接觸現(xiàn)象。
　　泊頭市友盛聯(lián)軸器有限公司專(zhuān)業(yè)制造生產(chǎn)鼓型齒式聯(lián)軸器，彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，星型聯(lián)軸器，梅花聯(lián)軸器，膜片聯(lián)軸器，用來(lái)聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動(dòng)力傳動(dòng)中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動(dòng)態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接。一般動(dòng)力機(jī)大都借助于聯(lián)軸器與工作機(jī)相聯(lián)接。