振動給料機的操作事項和運轉(zhuǎn)![]() ![]() 摘要:振動給料機在出廠前均進(jìn)行了空載試車,運輸時將彈簧吊掛裝置、彈簧支座和電動機等零部件拆下單獨包裝發(fā)貨,現(xiàn)場安裝時必須正確安裝。
河南紅星礦山機器有限公司主要生產(chǎn)有破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,選礦設(shè)備,磨粉設(shè)備,建材設(shè)備五大系列產(chǎn)品。同時公司可為用戶提供項目設(shè)計,工藝流程設(shè)計,標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品設(shè)計及生產(chǎn)。紅星公司用產(chǎn)品搶占市場,用服務(wù)創(chuàng)造市場,用品牌引領(lǐng)市場。“鑄紅星品牌,讓用戶滿意”是紅星公司永恒的追求。 首先應(yīng)檢查支架結(jié)構(gòu)和平臺的制造是否正確,各部尺寸和孔距要與給料機的相關(guān)尺寸相符合。檢查相對應(yīng)的支架高度是否在同一水平,如果高度不同必須用墊板找平。 一、安裝順序及注意事項: 1 將彈簧吊掛裝置和彈簧支座的底座分別安裝在支架上; 2 將懸掛彈簧和支座彈簧就位; 3 將彈簧壓蓋與給料槽體上的端軸進(jìn)行裝配; 4 將鋼絲繩一端掛在彈簧上; 5 將給料機吊起,給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯(lián)接; 6 懸掛式安裝后要檢查每根鋼絲繩的張力,每條鋼絲繩的張力要基本一致,如不一致需調(diào)整,調(diào)好后將U型螺栓的螺母擰緊以防松動; 7 I型、II型安裝時要注意不要把彈簧裝錯(一般情況下前端與后端的彈簧剛度不同)。 8 安裝電動機時要使給料機激振器傳動軸中心線高于電動機軸中心線10mm為宜。 9 給料機配有閘門、排料段時,給料槽體與閘門、排料段之間每側(cè)間隙不得小于50mm,否則在運行時要發(fā)生相互撞擊。 10 激振器齒輪箱內(nèi)注入適量的潤滑油。 二、試運轉(zhuǎn) 1、將電動機接通電源電動啟動,檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 電動機開始起動時將會產(chǎn)生較大的瞬時電流,一般為電動機額定電流的4~7倍。第一次,電動機開動5~10min后停車,檢查各部螺栓有無松動和其它異?,F(xiàn)象,如有上述情況需排除后再繼續(xù)開車試運裝??蛰d運轉(zhuǎn)至少要4h。再試運轉(zhuǎn)時要對給料機進(jìn)行觀察和必要的檢測。給料機在起動和停車時,給料槽體不允許有沖撞支架的現(xiàn)象。給料機運轉(zhuǎn)6h后,應(yīng)檢查軸承的溫升或油溫。檢查彈性聯(lián)軸器的運轉(zhuǎn)情況,各部件的聯(lián)接是否正常。在試車過程中如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車消除故障后再進(jìn)行試車。 2、空運轉(zhuǎn)試車情況正常后即可進(jìn)行負(fù)荷試車。 給料機必須在物料的接受設(shè)施已經(jīng)開動后(如皮帶機)再開動給料機。在運行過程中不允許隨意加大和改變工藝過程所規(guī)定的給料量及給料方式。欲停車時要先將給料機停車后,再停受料設(shè)施(皮帶運輸機)。要保證給料機和受料設(shè)施停車之間有一定的延時。因一般受料設(shè)施停車后不允許再堆積物料。 |