反擊錘式破碎機廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。其結(jié)構(gòu)獨特、無鍵連接、高鉻板錘、獨特的反擊襯板;硬巖破碎、高效節(jié)能;產(chǎn)品形狀呈立方體,排料粒度大小可調(diào),簡化破碎流程。常見的故障有：

故障一：反擊錘式破碎機停機再起動設(shè)備不轉(zhuǎn)

故障診斷：

（1）由于反擊錘式破碎機停機振動造成板式喂料機前方物料掉入破碎腔造成物料卡住轉(zhuǎn)子。

（2）固定錘軸端面擋塊的螺栓斷裂，螺栓頭部或擋塊掉入轉(zhuǎn)子與機殼之間的空腔內(nèi)

排除方法：

（1）在底板停止處的護罩上作一停止記號，以后每次均停在此處

（2）減小反擊錘式破碎機的機殼與轉(zhuǎn)子之間的空腔的負荷。

故障二：破碎機錘軸斷裂。

故障診斷：

（1）由于錘軸在設(shè)計上采用剪斷點在錘頭寬度方向兩邊，因而上三個錘頭的錘軸如斷裂在兩邊部錘頭內(nèi)側(cè)，使得邊部錘頭軸只剩外錘盤為其支撐點，故外錘盤處斷裂錘軸將產(chǎn)生歪斜，破碎機在停（啟）時，錘頭與錘盤將產(chǎn)生不同于正常停（啟）機的金屬摩擦聲。

（2）正常檢查時，對比錘軸兩邊缺口，如位置不一，則已斷裂；或拆開錘軸擋塊，采用自制專用扳手轉(zhuǎn)動軸一方，如另一方不動或轉(zhuǎn)動位置不一致則已斷裂。

排除方法：

（1）先將斷裂錘軸上的錘頭旋出錘盤。

（2）采用大錘頭打擊法試一下錘軸是否能夠順利打出，如不行，則設(shè)計專用拉具依 靠錘軸螺栓孔拉出

故障三：健板損壞。

故障診斷：

（1）由于被破碎物料中含有金屬物造成，

（2）因蓖板螺栓松動造成的損壞。

排除方法：

（1）因而控制金屬物是有效防止蓖板損壞的方法。

（2）保持反擊錘式破碎機蓖板原有優(yōu)點的情況下，擴大蓖板架下料孔，蓖板蓖縫縮小8mm，通過驗算蓖板強度，將蓖縫透過率較原有蓖縫透過率增大25%,大幅度降低出料粒度。

實踐證明，通過對反擊錘式破碎機的蓖板改造，挖掘了破碎系統(tǒng)的潛力，降低了生料磨系統(tǒng)的能耗。

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