簡(jiǎn)單介紹采煤設(shè)備的運(yùn)用及發(fā)展史

         所以，上升下降水流是跳汰分選過(guò)程中的主要條件，分析其運(yùn)動(dòng)規(guī)律及其有關(guān)的其它因素，以利于在生產(chǎn)實(shí)踐中尋求有利的工作制度，獲得更好的分選效果。該機(jī)是液壓傳動(dòng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)的大型跳汰機(jī)，其構(gòu)造示意圖見(jiàn)圖3—17所示。每平方米篩面每小時(shí)處理量為4~6噸，比用搖床處理同粒級(jí)物料提高25~39倍。

          跳汰機(jī)中水流的運(yùn)動(dòng)跳汰機(jī)中床層周期性的松散和緊密，是礦粒按比重分層的條件。而床層的松散和緊密，是由水流的脈動(dòng)和篩下水的作用達(dá)到的，脈動(dòng)水依靠偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜而產(chǎn)生。因此，中部斜切法適用于工作面較短、片幫嚴(yán)重的煤層條件。采煤機(jī)械始于20世紀(jì)四五L年代，購(gòu)陶粒機(jī)械—4時(shí)英國(guó)、前蘇聯(lián)和德國(guó)相繼研制廠(chǎng)靜力刨煤機(jī)和鏈?zhǔn)焦ぷ鳈C(jī)構(gòu)及第一代固定滾筒式采煤機(jī)，由于滾筒不能調(diào)高，能耗大，效率低，工作面刮板輸送機(jī)不能白移，限制了采煤機(jī)的使用范圍，所以生產(chǎn)率低。

            電動(dòng)機(jī)縱向布置在采煤機(jī)中部機(jī)身上，主要用在液壓牽引的單滾筒采煤機(jī)或雙滾筒采煤機(jī)上。共特點(diǎn)是對(duì)于雙滾筒采煤機(jī)采用單臺(tái)電動(dòng)機(jī)縱向布置，電動(dòng)機(jī)兩端出軸分別驅(qū)動(dòng)左、右兩個(gè)截割部、牽引部，碎煤機(jī)截割部和牽引部為各自獨(dú)立的部件，安裝在底托架基體上；對(duì)于單滾筒采煤機(jī)的電動(dòng)機(jī)，其兩端輸出軸的一端驅(qū)動(dòng)截割部，另一端驅(qū)動(dòng)牽引部。如MGl50、MG200、MG300系列，1MGD一200型以及國(guó)外的AM一500型、EDW一300型等。