國外對燒結廠物料的取樣一直很重視

　　過去我國燒結廠中物料的取樣幾乎都是人工取樣。在寶鋼引進大型燒結設備和技術之后，國內新建和改造的大中型繞結廠才開始采用自動取樣設備。如邯鋼 燒結機改造，重鋼 燒結機改造，馬鋼 燒結工程，寶鋼二期 燒結工程等都采用了自動取樣設備。有的燒結廠因為場地和其它客觀因素的限制還沒有采用自動取樣設備。有的燒結廠雖然用了取樣設備，但河南球磨機自動化水平還不高。隨著燒結生產自動化水平的提高及高爐對燒結礦質量要求的提高，現有的大、中、小型燒結廠均適宜采用自動取樣設備。

　　國外發達國家對燒結廠物料的取樣一直很重視，已基本形成取樣工藝和取樣設備的標準系列化。取樣設備大多采用計算機自動控制。河南制砂機而且發展趨勢是將取樣控制計算機、檢驗分析室計算機、燒結機主控室計算機及高爐操作室計算機聯網使用，使原料從原料場經過燒結廠變成成品燒結礦再送到高爐冶煉的整個生產過程全部自動化。有的煉鋼廠在高爐上料皮帶中轉處也設有取樣機，以對物料進行最終檢驗。為了得到盡可能接近工藝流程的信息，有的燒結廠還采用連續取樣技術。如前所述，燒結廠目前最常用的取樣設備為截取式帶式取樣機和截取式溜槽取樣機。活性石灰回轉窯工藝設計時可根據工廠的場地條件和實際需要配置成不同方式。下面以寶鋼二期燒結設備為例進行闡述。