使金屬表面間的摩擦轉(zhuǎn)化為油膜分子的內(nèi)摩擦

　　實際上，從廣義上講，潤滑是一種減少摩擦和磨損的技術(shù)，它不僅包括使用潤滑劑，還包括對摩擦副材料的表面改性以及采用具有自潤滑的摩擦副材料等技術(shù)。潤滑機理為：液體潤滑。油膜能完全把摩擦表面隔開，1200×1500破碎機以液體摩擦代替干摩擦，這種狀態(tài)稱為液體潤滑，是最理想的潤滑狀態(tài)。油性添加劑。油性添加劑是一些極性分子，它們能依靠分子間引力，牢固地吸附在金屬表面上，形成一層或幾層分子厚度的吸附膜。

　　極壓添加劑。極壓添加劑是一些含S、P、Cl元素的有機化合物，在高溫高壓下，能和金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成一層化學(xué)膜，起到減小摩擦系數(shù)、防止金屬燒結(jié)的作用。在機械設(shè)備摩擦副相對運動的表面加入潤滑劑的目的是降低摩擦阻力和能源消耗，減少表面磨損，延長使用壽命，沖擊式破碎機價格正常運轉(zhuǎn)。潤滑劑的具體作用表現(xiàn)在以下幾個方面：降低摩擦。在摩擦副表面加入潤滑劑后形成的潤滑膜將摩擦表面隔開，使金屬表面間的摩擦轉(zhuǎn)化為具有較低抗剪切強度的油膜分子之間的內(nèi)摩擦。

　　從而降低摩擦阻力和能源消耗并使摩擦副運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。減少磨損。在摩擦副表面形成的潤滑膜可降低摩擦并支持載荷，因此礦渣烘干機可以減少表面磨損及劃傷，保持零件的配合精度。冷卻降溫。采用液體潤滑劑的循環(huán)潤滑系統(tǒng)可以把摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，降低機械運轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱造成的溫度上升。防止腐蝕。摩擦表面的潤滑劑膜覆蓋在摩擦面上有隔絕空氣、水蒸氣及其他腐蝕性氣體的作用可防止摩擦表面被腐蝕或生銹。