校平機的維護和自調式滾輪使用的方法以及調整技巧
校平機械設備是板材加工中常用的設備，校平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。料越厚所需結構剛性要越好，輥數越少，輥經越大，功率越大（幅寬一定），反之亦然。校平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。由于其操作方便、簡單，應用范圍遍布機械、冶金、建材、化工、電子、電力、輕工等多個行業(yè)，特別在造船、機車車輛、鍋爐橋梁、金屬結構工廠等行業(yè)，成為生產中不可缺少的必需產品。校平機設置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。從校平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)校平機的相同，并且從校平機入口開始的至少后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近，并且有優(yōu)勢的是，校平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時，避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質。
校平機維護方法：
1、校平機械必須經常保持清潔，外表面未經涂漆處及滑動部位放棄須涂上防銹油脂。
2、刀片刃口宜保持鋒利，如發(fā)現損壞或滯沌現象時，應及時磨刀口或調換，材料表面如有硬疤、電渣等弊病，不能直接進行剪切。
3、校平機在使用時，不論發(fā)生何種不正常現像，應立即停止使用，迅速切斷電機的電源，并進行檢查或修理。
4、校平機使用完畢后，須將電源切斷。
5、校平機須定期檢修，檢修完畢后，應開車檢驗電動機的旋轉方向及轉速。
校平機調整技巧：
通常情況下，校平機設備出廠前根據客戶要求已經調試完畢，本說明僅限于設備微調：
1、將板料從校平機牽引輥方向倒入，出板后視板材平整情況進行微調；
2、如果板材呈現上翹現象，可適當調整校平機后手輪向上旋轉1-2圈；
3、如果板材呈現下彎現象，可適當調整校平機后手輪向下旋轉1-2圈；
4、如果板材呈現校不平現象，可適當調整校平機前手輪向下旋轉1-2圈，后手輪應同時向下旋轉1-2圈；
5、如果板材呈現橫向上翹現象，可適當調整校平機上支輥調節(jié)螺栓，左右兩側向下調整1-2圈，中間支承輥向上松動1-2圈；
6、如果板材呈現橫向下彎現象，可適當調整校平機上支輥調節(jié)螺栓，左右兩側向上調整1-2圈，中間支承輥向下松動1-2圈；
7、校平機牽引輥氣缸壓力要調整在2-2.5MPa，防止板材因壓力過大產生壓痕。
校平機自調式滾輪使用方法：
經過多方面的實驗研究校平機滾輪的自動調節(jié)模式正常投入生產使用，自調式滾輪的誕生對于校平機來說無論是從生產效率還是從人工成本上都是一個質的突破，但是新技術的誕生無論什么時候都是帶來新的問題或是注意事項，校平機自調式滾輪也是如此。
1、調試滾輪架在啟動時由低速逐漸調至高速，變換轉向時，電機停止后，才能進行轉換，否則容易造成電機燒毀。運轉時，嚴禁人機分離，工件旋轉半徑范圍內嚴禁站人。
2、對主、從動滾輪架同時安裝時，要保持兩者在水平上等高，中心線位于同一直線上，采用測量主、從動架對角線方式進行調整。
3、橡膠輪只適合在常溫狀態(tài)下工作，特殊情況下工件與橡膠輪接觸處最高溫度不允許高于75度，否則就有橡膠輪損壞的可能。
4、要安裝在堅固、通風、防潮、防塵、防雨，且遠離劇烈震動的環(huán)境中，不要讓有腐蝕性化學物質接觸設備。
5、使用過程中，滾輪要全面接觸工件，不要有焊縫或尖銳部位接觸。在吊放工件時，不要撞擊滾輪，避免遭到損壞。
6、放置工件要求：工件直徑及重量，應嚴格按照設計規(guī)定執(zhí)行，否則易發(fā)生安全事故，根據設備的長度，適當調整主副輪距離。
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