藥用玻璃瓶的生產(chǎn)工藝和制作特點(diǎn)
在藥品包裝行業(yè)，特別是液體藥品包裝的特殊性，藥用玻璃瓶在很多方面都是不可替代的。玻璃包裝材料可以反復(fù)多次使用，這樣就可以有效的降低包裝成本。還有藥用玻璃包裝材料既安全又衛(wèi)生、耐腐蝕能力很強(qiáng)、耐酸蝕能力和優(yōu)秀的相容性，特別容易進(jìn)行藥用包裝。藥用玻璃包裝材料能夠比較容易的進(jìn)行顏色和透明度的改變，尤其是有些藥品對于光線有特殊敏感性的要求，不但起到保護(hù)藥品的作用，也可以增加產(chǎn)品的美觀。但是如今隨著塑料瓶在藥品包裝上的大量使用，比如膠囊瓶等被塑料瓶大量的替代，藥用玻璃瓶正在被塑料瓶替代。主要是由于藥用玻璃瓶在包裝上存在很多缺點(diǎn)，僅僅憑它在包裝上的某些優(yōu)點(diǎn)很容易隨著其他包裝技術(shù)的成熟而被取代。加上藥用口服液瓶易碎、瓶蓋開啟不方便等很多的缺點(diǎn)，藥用玻璃瓶的發(fā)展前景是非?？皯n的，藥用玻璃瓶如果想要不被其他包裝取代，還需要在今后發(fā)展中不斷的改進(jìn)，來抵抗其他優(yōu)勢包裝材料對市場的侵襲。
影響藥用玻璃瓶化學(xué)穩(wěn)定性的因素：
1、化學(xué)組成的影響：硅酸鹽玻璃的耐水和耐酸性首夫取決于[SiO4]相互連接的程度，即SiO2的含量愈高，其化學(xué)穩(wěn)定性愈好；反之，堿金屆氧化物含量愈高，其化學(xué)穩(wěn)定性愈低。
2、熱處理的影響：一般淬火玻璃的結(jié)構(gòu)比退火玻璃疏松，其化學(xué)穩(wěn)定性比退火玻璃低。但若淬火程度高，表而壓應(yīng)力超過一定數(shù)值后，會(huì)對硫訟結(jié)構(gòu)產(chǎn)生抵消作用，其化學(xué)穩(wěn)定性也可高于退火玻璃。
3、表面狀態(tài)的影響：由于侵蝕總是從表面開始，故玻璃的表面狀態(tài)對其化學(xué)穩(wěn)定性有很大影響。進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋矶幚恚商岣卟ＡУ幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。
4、溫度的影響：溫度愈高，浸析反應(yīng)愈激烈。
5、壓力的影響：壓力的影響類似于溫度。壓力越大，侵蝕越厲害。
藥用玻璃瓶生產(chǎn)工藝：
第一：配料要選擇化學(xué)組成穩(wěn)定、符合要求的玻璃原料。一般對礦物原料主要考察原料的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質(zhì)，特別是鐵的含量；對于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。
第二：熔制熔制是玻璃生產(chǎn)的重要工序，它是配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻的、無氣泡的并符合成型要求的玻璃液的過程。玻璃的許多缺陷如結(jié)石、氣泡、條紋等都是在熔制過程中造成的。玻璃的熔制是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)。其過程大致可以分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻成型5個(gè)階段。影響熔制的工藝因素有：配合料的化學(xué)組成、原料的性質(zhì)、熔制的溫度。其中熔制的溫度是影響玻璃熔制過程的首要因素；藥用玻璃的熔制火焰溫度一般在1600℃左右。玻璃的熔制工藝主要裝備是玻璃窯爐。
第三：成型玻璃的成型是熔融的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤畹倪^程。玻璃必須在一定的溫度范圍內(nèi)才能成形。生產(chǎn)過程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個(gè)階段。
第四：退火藥用玻璃制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產(chǎn)生熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力會(huì)降低制品的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，甚至引起制品自行破裂，退火就是消除或減小玻璃種的熱應(yīng)力至允許值的熱處理過程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。按其存在的特點(diǎn)分為暫時(shí)應(yīng)力和永久應(yīng)力。為了消除玻璃種的永久應(yīng)力，必須將玻璃加熱到低于玻璃的轉(zhuǎn)變溫度附近的某一溫度進(jìn)行保溫、均熱，使應(yīng)力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結(jié)構(gòu)梯度，這個(gè)保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過程中，還要對玻璃表面進(jìn)行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入一定量的SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
藥用玻璃瓶的制作特點(diǎn)：
在玻璃瓶的市場上，藥用玻璃瓶一般都是圓柱形的。只有在客戶玻璃瓶的形狀有特殊需要時(shí)，才會(huì)加工制作其它形狀的玻璃瓶。這也主要是圓柱形體基本上都是常規(guī)瓶，制作工藝簡單而且價(jià)格也便宜，這樣大大減少了生產(chǎn)商制作的成本，成本降低了，消費(fèi)者也得到了優(yōu)惠，圓柱形玻璃瓶利于液體的盛裝及傾倒，圓柱形給人的感覺也是比較舒服的，這也是為什么生產(chǎn)廠家會(huì)對圓柱體藥用玻璃瓶青睞的原因。
隨著人們對藥用玻璃瓶的發(fā)展要求，藥用玻璃瓶橫截面的外形一般都是按圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的。這種結(jié)構(gòu)簡單，最適合自動(dòng)化生產(chǎn)，但是從玻璃瓶制造的工藝來看，橫面部分接近圓形是很容易實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)接近方形時(shí)就會(huì)出現(xiàn)制作困難，主要表現(xiàn)為厚底鉆角，炸底和翻悶頭線肩薄等成品率低，容易出現(xiàn)缺陷等，現(xiàn)在的人們都出現(xiàn)了審美疲勞，所以各個(gè)玻璃瓶生產(chǎn)廠家也是為了在市場上站穩(wěn)腳步，玻璃瓶的瓶形盡量做得十全十美。
藥用玻璃瓶要具有光潔透明，容易消毒，耐腐蝕，耐高溫，密封性要好等特點(diǎn)，藥用玻璃瓶的品種特別的多，從容量為1ml的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形，方形，異形到帶把瓶，顏色的類型也很多有，無色透明的琥珀色，綠色，藍(lán)色，和黑色的遮光瓶以及不透明的玻璃瓶，品種繁多，數(shù)不勝數(shù)。
玻璃瓶廠家對制造工藝來說，藥用玻璃瓶一般可分為模制瓶和管制瓶這倆大類，模制瓶又分為大口瓶和小口瓶，大口瓶主要是裝粉狀，塊狀和膏狀物。小口瓶主要是裝液體的，瓶口的形狀主要分為軟木塞瓶口，螺紋瓶口，冠蓋瓶口和磨砂瓶口等類型，醫(yī)藥玻璃瓶的使用情況也可分為兩種類型，一種是使用一次就廢棄不用的一次性瓶子和可以重復(fù)使用的回收瓶。按盛裝物品種可分為藥瓶，酸瓶，輸液瓶，試劑瓶和制劑瓶等等，藥用玻璃瓶按照藥品不同大致可以分為輸液劑包裝，口服液包裝，片劑，膠囊劑包裝，粉針劑包裝。輸液劑的包裝在國內(nèi)大輸液包裝一般都是玻璃輸液瓶為主。
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